ডিজাইনিং যখন শিল্প উপাদান উত্তোলন , লোড বহন করার ক্ষমতা এবং স্ট্রাকচারাল লাইটওয়েটিং মূল কারণগুলি যা সাবধানে ভারসাম্যপূর্ণ হওয়া দরকার। বহন করার ক্ষমতাটি সরাসরি লিফটের সুরক্ষা কর্মক্ষমতা এবং হ্যান্ডলিং দক্ষতার সাথে সম্পর্কিত, যখন কাঠামোগত লাইটওয়েট সরঞ্জামের গতিশীলতা উন্নত করতে, শক্তি খরচ এবং ব্যয় হ্রাস করতে সহায়তা করে। এই ভারসাম্য অর্জনের জন্য, আমরা লিফটের কাঠামোটি সঠিকভাবে অনুকরণ এবং অনুকূল করতে সীমাবদ্ধ এলিমেন্ট অ্যানালাইসিস (এফইএ) এর মতো উন্নত ইঞ্জিনিয়ারিং বিশ্লেষণ সফ্টওয়্যার ব্যবহার করি। বিভিন্ন কাজের অবস্থার অধীনে স্ট্রেস শর্তগুলি অনুকরণ করে আমরা কাঠামোর লোড-ভারবহন ক্ষমতা এবং স্ট্রেস বিতরণ সঠিকভাবে মূল্যায়ন করতে পারি এবং এইভাবে যথাসম্ভব ওজন হ্রাস করার সময় লোড-বহনকারী প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এমন সেরা নকশা সমাধানটি সন্ধান করতে পারি।
উপাদান নির্বাচনের ক্ষেত্রে, আমরা উচ্চ-শক্তি এবং লাইটওয়েট উপকরণ যেমন অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো, কার্বন ফাইবার সংমিশ্রণ উপকরণ ইত্যাদি ব্যবহার করার দিকে মনোনিবেশ করি এই উপকরণগুলির দুর্দান্ত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং তুলনামূলকভাবে হালকা ওজন রয়েছে, যা লোড-বিয়ারিংয়ের মধ্যে ভারসাম্যকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে পারে লিফট এবং স্ট্রাকচারাল লাইটওয়েটিং ক্ষমতা। একই সময়ে, আমরা উপাদানগুলির সম্পূর্ণ ব্যবহার নিশ্চিত করার জন্য উপকরণগুলির প্রক্রিয়াজাতকরণ প্রযুক্তি কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করি।
তদতিরিক্ত, আমরা কাঠামোর নকশাকে অনুকূলকরণের দিকেও মনোনিবেশ করি। লেজার কাটিং, সিএনসি নমন ইত্যাদির মতো একটি যুক্তিসঙ্গত কাঠামোগত বিন্যাস এবং উন্নত উত্পাদন প্রক্রিয়া গ্রহণ করে আমরা কাঠামোর লোড-বিয়ারিং ক্ষমতা এবং কাঠামোর স্থিতিশীলতা বজায় রাখার সময় বা এমনকি উন্নত করার সময় কাঠামোগত উপাদানগুলির আকার এবং ওজন হ্রাস করতে পারি। এই অপ্টিমাইজড ডিজাইনটি কেবল লিফটের উত্পাদন ব্যয় হ্রাস করতে সহায়তা করে না, তবে সরঞ্জামগুলির সামগ্রিক কর্মক্ষমতা এবং নির্ভরযোগ্যতাও উন্নত করে